液壓濾芯由玻纖材質生產,主要濾除外部混入或系統運轉中內部產生的固體雜質,主要安裝在系統中的吸油路上、壓力油路上、回油管路上、旁路上,單獨的過濾系統上。該濾芯引用德國復合濾材折疊機,可增大濾芯過濾面積,濾芯納污量更高。具有抗壓強大、效率高等特點。濾芯可做精度為1-100um,耐溫可達600°C
液壓濾芯能起過濾燃油的作用外,還具有穩定燃油壓力的作用,因為燃油壓力調節閥就安裝在燃油濾清器濾芯的內部。主要是將含在燃油中的固體雜質過濾出來,從而對油泵油嘴、缸套和活塞環起到保護的作用,不僅可以大幅度減少磨損,而且還能夠避免出。
一、更換前準備
確認更換周期
根據設備制造商推薦、油品分析報告或濾芯壓差指示器(如有)判斷是否需要更換。
常見觸發條件:運行時間(如500小時)、壓差達到設定值(如0.35MPa)、油品污染度超標。
準備工具與耗材
新濾芯:確保型號、規格完q匹配(參考舊濾芯編號或設備手冊)。
工具:合適的扳手(如濾芯扳手、開口扳手)、內六角扳手、油盆、吸油紙/抹布。
防護用品:耐油手套、護目鏡。
清潔用品:不起毛的潔凈布、液壓油或專用清洗劑。
系統準備
停機:關閉液壓系統,停止泵的運行。
泄壓:打開系統卸荷閥或松開管路接頭,釋放系統內殘余壓力。這是安全操作的關鍵!
降溫:讓液壓油冷卻至安全溫度(通常低于60°C),避免燙傷。
放置油盆:在過濾器下方放置油盆,接住拆卸時流出的液壓油。
二、拆卸舊濾芯
拆卸濾芯外殼/端蓋
使用合適的扳手松開過濾器的壓緊螺母、端蓋螺栓或卡箍。
對于旋裝式濾清器(常見于吸油或回油過濾器),使用濾芯扳手直接旋下整個濾芯頭。
注意:動作要平穩,防止雜質落入過濾器殼體。
取出舊濾芯
小心地將舊濾芯從過濾器殼體中取出。
觀察濾芯表面污染物類型(金屬屑、纖維、油泥等),可作為系統磨損狀況的診斷依據。
排放殘留油液
將舊濾芯在油盆中輕輕晃動,排出內部殘留的液壓油。
三、清潔過濾器殼體
徹d清潔
用不起毛的潔凈布或專用清洗劑仔細擦拭過濾器殼體內壁、安裝面和進出油口。
確保清除所有油泥、顆粒和舊密封圈碎屑。
嚴禁使用棉紗或破布,防止纖維殘留。
檢查殼體與附件
檢查殼體有無裂紋、腐蝕或變形。
檢查旁通閥(如有)是否清潔、活動自如。
檢查壓差指示器(如有)是否正常工作。
四、安裝新濾芯
檢查新濾芯
核對新濾芯型號是否正確。
檢查濾芯外觀有無破損、密封圈是否完好、端蓋是否平整。
潤滑密封圈
在新濾芯的O型密封圈上涂抹一層清潔的液壓油。嚴禁使用潤滑脂!
潤滑可確保密封良好,并防止安裝時扭曲或撕裂。
安裝濾芯
將新濾芯垂直、平穩地放入過濾器殼體中,確保定位正確。
對于有中心螺桿的過濾器,將濾芯套在螺桿上。
安裝端蓋/外殼
裝回端蓋、壓緊螺母或卡箍。
均勻、對角擰緊螺栓或螺母,確保受力均勻,防止密封面扭曲。
擰緊力矩:遵循設備手冊規定的力矩,嚴禁過度用力,以免損壞殼體或濾芯。
五、更換后操作
清理現場
清理灑落的油液,妥善處理舊濾芯和廢油(按環保規定)。
排氣(針對壓力過濾器)
對于安裝在壓力管路上的過濾器,打開頂部的排氣閥。
啟動液壓泵,讓油液流動,直至排氣口流出連續無氣泡的油液,然后關閉排氣閥。
啟動系統
啟動液壓系統,讓泵低速運行幾分鐘。
觀察:
過濾器及連接處有無泄漏。
壓差指示器是否在綠色區域(正常)。
系統運行是否平穩,有無異常噪音。
記錄
在設備維護日志中記錄更換日期、濾芯型號、操作人員等信息。