自潔式過濾器濾筒采用較高的自潔反吹壓力(0.85Mpa)和干燥氮氣作反吹氣源，加強反吹自潔的力度和效果。選用重負荷、強度大、挺度高的進口空氣濾紙。

　　增大儲氣包的直徑和容量。儲氣包直徑擴大到φ150×6，反吹管采用1.5英寸鍍鋅鋼管，1.5英寸的進口隔膜電磁閥，反吹氣源單獨引管等穩(wěn)定反吹自潔的壓力。

　　
　　在沙塵暴天氣下可調節(jié)編程控制儀縮短反吹間隔，控制每排濾筒反吹間隔在10-15秒一次，9-13分鐘內全部濾筒可自潔反吹一次，是表面的浮塵即刻得到清除。過濾器的粗濾網內側增加一道復合纖維無紡濾料，在沙塵暴來臨時可以增加—120kg以上的容塵量。由于有了粗糙的過濾減輕了濾筒反吹自潔的負荷，減少了濾芯粉塵膜的增厚，增加了濾筒的使用周期。當沙塵暴消除后，拆下無紡布清洗后備用。采用該項措施可以穩(wěn)定阻力并節(jié)約過濾成本。

　　在系統(tǒng)反吹自潔控制上采用每一接點并聯(lián)三只電磁閥，保證過濾器(三層結構)每層都有一排(每排5只)在同時反吹。

　　自潔式過濾器濾筒對于一些要求更高的壓縮機和燃氣輪機，由于其要求更高，要求過濾級別達到H12級以上，采用三級過濾，其采用一級過濾棉過濾(百葉窗式過濾)、二級采用自潔式過濾器、三級采用高效或超高效框式過濾器，這種可分級處理，防止水汽進入，同時減輕各級負荷壓力——提高過濾精度，延長過濾元件的使用壽命。如三菱公司在鋼鐵煤氣化的發(fā)電機組多采用此過濾方案。在連續(xù)沙塵暴的情況下，可把已達到的容塵飽和的無紡布拆下裝上新的無紡布(或更換部分新的濾筒)可滿足阻力需求。

　　以上采用的自潔式過濾器降低阻力的措施適用于在特殊惡劣氣候條件的情況，有的方法和措施已經得到明顯的效果，有的還在進一步探索中。